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卧螺离心机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加速固相颗粒的沉降速度来实现固液疏散的，具体疏散历程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混淆腔，在此进行混淆絮凝，若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应，由于转子的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层，再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液疏散 。
转鼓直径越大，卧螺离心机有效长度越长，其有效沉降面积越大，处理能力也越大，物料在转鼓内的停留时间也越长，在相同的转速下，其疏散因数就越大，疏散效果越好，但受到质料的限制，卧螺离心机的转鼓直径不可能无限制地增加，因为随着直径的增加可允许的最大速度会随质料坚固性的降低而降低，从而离心力也相应降低，通常转鼓直径在200～1000mm之间，长径比在3～4之间，现在的卧螺离心机的生长有倾向于高转速的大长径比的趋势，这种设备越发能够适应低浓度污泥的处理，泥饼干度更好 。
卧螺式离心机因为具有结构紧凑，连续操作，生产能力大，维修便当等特点所卧螺离心机以可以疏散含固相物粒度大于0.005mm，浓度规模为2-40%的悬浮液，因此被用于化工，轻工，制药，食品，环保等行业，它的立式底座设计，电机与转鼓对称结构，机械运行平稳，振动水平低，转鼓，螺旋等主要零部件接纳乃是不锈钢或双相不锈钢制造，极限转速高，疏散因素大，机械双电机的控制，转鼓，螺旋转速划分无级可调，螺旋输送器推料在外貌喷涂耐磨合金或镶嵌硬质合金，因为摆线齿轮差速器，差速调理规模大，故用于差别固相的推料扭矩通报，给事情多重宁静�；ぃ鹤�，差速检测，电机�；�，轴承温度监控，螺旋推料扭矩�；�，卧螺离心机密闭防爆氮气�；� 。
卧螺离心机的主要装置注意事项有以下几点： 。
(1)卧螺离心机基础必须牢固平整，且平面度在1mm/m2以内，要便于操作维修，与离心机连接的管路连接处要有挠性接头 。
(2)牢固螺栓时应先用手拧紧，然后用扳手对角拧紧，包管整机水平 。
(3)悬浮液既可以直接打入，也可以靠液位差进入，打入时的压力一般为0.05—0.3MPa，物料必须去除掉大的杂物后才华进入离心机，不然会梗塞进料管或机械 。
(4)用户在装置时应预留操作空间，与周围建筑物的距离不少于2米，在上方应设有起吊装置，便当维修时拆装离心机 。
AG真人国际13706173706，专注于卧螺离心机，分级机，螺旋沉降离心机的研爆发产，/ 。