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卧螺离心机的密封性是很是重要的,一旦密封欠好,很可能对实验人员造成伤害。
1,机盖的密封:机盖因是可翻式,与机壳接合面应有可靠的密封步伐,如果因密封结构或材质防腐失效,就可能造成液,气相的泄漏,对情况,人员造成伤害,密封槽结构,密封条的防腐性能,在设计与选用时应充分考虑其密封性能和可靠性能,关于进料管,洗涤管,视察镜等附加装置的装置接口,也应有可靠的密封步伐。
2,轴承位的密封:关于主轴螺母,轴承位的密封,以前的古板机型在这方面的密封步伐比较简易,只能做到相对密封,如主轴螺母部位,主轴螺母与转鼓接合面,一般不设置密卧螺离心机封圈,离心机在运行历程中液相,气相渗入,对主轴锥面爆发腐化,甚至渗入轴承中,对轴承爆发破坏,从而影响机械的正常使用,上轴承盖一般都设置骨架式密封等结构,但上轴承盖与转鼓锥孔之间的一部分则袒露在外,离心机内腔中的气相,则可能对主轴袒露面爆发腐化,制药行业所用的离心机,其所疏散的物料中大都是有机溶剂或酸,碱,盐等介质,因此在订购设备时应充分考虑到这些部位的密封要求,设置动密封或静密封结构,以抵达密封要求。
3,传动带事情区域的密封:古板离心机其传动带是洞开式的,只是在电机端设置一防护罩,主要是从宁静角度出发,以提高其使卧螺离心机用宁静性,但关于磨擦所爆发的粉尘对情况的污染则没有加于控制,如在洁净区内使用是不可行的,因此,一定要对传动带事情区域密闭起来,以避免磨擦粉尘的外泄。
卧螺离心机由高速旋转的转鼓,与转鼓转向一样转速略低的螺旋和差速器等部件组成,可以疏散一些压滤机无法疏散的物料,好比含油,粘性大,颗粒粗等难处理的污泥或者固相物,也可以疏散一些颗粒粒径差别的物料之间的分级沉淀,由于含油或者具粘性的物料进入压滤时机使滤布无法正常事情,而颗粒过大过粗也会使滤布破损,从而爆发特另外售后用度。
理论上讲,卧螺离心机卧螺离心机从液体混浆中疏散固相颗粒的能力是由进口混浆特性控制的,用斯托克斯定律盘算的结果,可以理论上预知疏散进口泥浆的能力,固相颗粒的粒度个密度及液相的密度和粒度会影响疏散能力,随着固相颗粒粒度增大,固相颗粒密度增大,液相密度减小,液相粘度减小,机械疏散固相的能力将增大,其它的因素,如颗粒形状和空隙度也影响疏散效果,从机械和实际的看法出发,对疏散影响较大的变量有沉降时间,离心力,扭矩特性和进口泥浆流量。
沉降时间和离心力对疏散效果的影响,沉降时间取决卧螺离心机滚筒的巨细和形状及液层厚度,滚筒可能是圆锥形或是圆锥形和圆柱形的组合,在油田使用的是圆锥形的滚筒。
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